氣動單座調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)閥都是一種調(diào)節(jié)閥，只是事項的作用方式不用罷了，但是這也決定了這兩種調(diào)節(jié)閥的本質(zhì)卻別，以下就一起來做個分析：
　　氣動單座調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。
　　而電動調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源，依靠輸送介質(zhì)差壓變化進行自動調(diào)節(jié)流量，可接被控制管的實際需要，一次性設(shè)定流量。閥門可在水壓作用下，自動消防管線的富余壓力及壓力波動所引起的流量偏差，消除閥后壓力的異常變化。無需考慮分支管線間流量調(diào)節(jié)和相互干擾，使流量分配工作變成直觀的一次性操作，降低了流量調(diào)節(jié)工作量。從而實現(xiàn)管網(wǎng)流量自動平衡。
　　氣動單座調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)閥的本質(zhì)區(qū)別在于使用不同的驅(qū)動裝置，也就是執(zhí)行機構(gòu)，而調(diào)節(jié)閥本身沒有什么區(qū)別。 配合不同的執(zhí)行機構(gòu)主要是工況要求，如化工等要求防爆的場合，使用最多的是氣動單座調(diào)節(jié)閥，因為安全性要求高，而且價格便宜，配合智能定位器可以上總線，控制方式也簡單。 電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)動力源為電源，如果線路板或電機出現(xiàn)故障容易出現(xiàn)火花，所以一般應(yīng)用在環(huán)境要求不高和沒有危險的場合。氣動單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)動力源為氣源，氣源來源于空壓機，采用定位器將電控信號轉(zhuǎn)換成氣動控制信號，驅(qū)動氣動執(zhí)行機構(gòu)進行閥位調(diào)節(jié)。
　　就氣動執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)性能比較，氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣動單座調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度更快，能更適合應(yīng)用在調(diào)節(jié)工況，所以生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的廠家都同時生產(chǎn)氣動執(zhí)行機構(gòu)與之配套。電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)響應(yīng)速度不夠快，所以調(diào)節(jié)閥上配氣動執(zhí)行機構(gòu)要比電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)用多。
　　氣動單座調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。 由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機構(gòu)高度氏、重量輕、裝校簡便，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。而電動調(diào)節(jié)閥由活塞執(zhí)行機構(gòu)和球閥組成，可用于高壓和大口徑場合，在電力、石油、造紙、化工等部門得到廣泛應(yīng)用，對控制造紙工業(yè)的紙漿顯得尤為優(yōu)越。電動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧、裝卸維護方便流量系數(shù)大、可調(diào)范圍廣、密封可靠球芯上的V型口與閥座之間具有很好的剪切作用，適合于控制高粘度、含纖維細顆粒的流體。